流化床干燥机组
一、组成、应用
流化床组合干燥机组为全自动工作机组，包含圆筒式固定流化床干燥机、方形振动流化床干燥机和方形振动筛各一台，其中的方形振动流化床干燥机又分成干燥段和冷却段。
特别适合糖类或糖醇类晶体的干燥，同时也适合于其它晶体的干燥，如蔗糖、无水葡萄糖、一水葡萄糖、味精、氨基酸、木糖醇、麦芽糖醇、甘露醇、赤藓糖醇及柠檬酸。
我公司可以提供符合GMP要求的机组供制药企业使用。单套流化床组合干燥机组最大产能已达到10万吨/年。
二、工作原理
晶体依靠重力落入圆筒式固定流化床干燥机，被从底部吹入的热风吹成沸腾状态，晶体与热风充分接触，水分迅速蒸发而去除。晶体经固定流化床干燥机预干燥后，落入自动控制的闭风阀后被送到方形振动流化床干燥机。 晶体经方形振动流化床干燥机的干燥段与热风呈沸腾状态接触，被最终干燥，然后经由冷却段与冷风呈沸腾状态接触，晶体被充分冷却后被自动送出到方形振动筛，通过筛分除去大的团粒。
流化床干燥机组
三、优势
本机组的优势是整个干燥过程被分成了预干燥和最终干燥两段。由于晶体的干燥过程越接近后期，水分越难进一步去除。预干燥和最终干燥分别在两台流化床干燥机内完成，不但能使得晶体得到最大限度的干燥，同时还能提高干燥效率，节约热风的能耗。干燥后晶体的低水分以及晶体被充分冷却可以避免产品在贮存、运输过程中在包装袋内产生结块，延长产品的保质期，提高产品质量。
我公司设计的圆筒式固定流化床干燥机，巧妙地解决了物料走短路现象，物料干燥均匀，成品质量稳定。流化床组合干燥机组内特殊的筛结构，既能控制晶体前进的速度均衡平稳，又能避免停风后晶体落入风道内，大大降低了成品损耗。
流化床干燥机组
